EN 10028 – P275NH/NL1/NL2 čelična ploča posude pod pritiskom

Čelična ploča posude pod pritiskom odnosi se na ploču od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika koji se koristi za izradu školjke posude pod pritiskom.

Oprema sa specifičnom procesnom funkcijom i otpornom na određeni pritisak u industrijskoj proizvodnji, naziva se posuda pod pritiskom. Posude za skladištenje i transport, reakcione posude, posude za izmjenu topline i posude za odvajanje su sve posude pod pritiskom. Da bi se razlikovali od općih kontejnera (atmosferskih posuda), samo se kontejneri koji istovremeno ispunjavaju sljedeća tri uslova nazivaju posudama pod pritiskom:
(1) Maksimalni radni pritisak (Pw) (Napomena 1) je veći ili jednak 0.1Mpa (isključujući hidrostatički pritisak, isti ispod);
(2) Unutrašnji prečnik (presjek koji nije šesterokutni se odnosi na njegovu maksimalnu veličinu) je veći ili jednak 0.15m, a zapremina (V) (napomena 2) je veća ili jednaka {{5 }}.25m3;
(3) Medijum koji sadrži je gas ukapljeni gas ili je maksimalna radna temperatura viša ili jednaka standardnoj tački ključanja tečnosti.
Posude pod pritiskom imaju širok spektar upotrebe. Radi se o opremi koja igra važnu ulogu u različitim sektorima nacionalne privrede kao što su petrohemijska industrija, energetska industrija, naučnoistraživačka i vojna industrija. Posuda pod pritiskom se uglavnom sastoji od šest delova: cilindra, glave, prirubnice, zaptivnog elementa, otvora i mlaznice, nosača, itd. Osim toga, opremljena je sigurnosnim uređajima, meračem i unutrašnjim elementima za različite proizvodne procese. Zbog zaptivanja, pritiska i medija, posude pod pritiskom su sklone eksploziji, sagorevanju i požaru, što će ugroziti bezbednost osoblja, opreme i imovine i zagaditi životnu sredinu. Sve zemlje u svijetu su ga uvrstile kao važan proizvod nadzora i inspekcije, a specijalizirane agencije koje je odredila država vrše nadzor i inspekcijski i tehnički pregled u skladu sa propisima i standardima koje propisuje država.

 

proizvodi
Broj modela	P275 NH	P275 NL1	P275 NL2
TYPE	Normalizovano	Normalizovano	Normalizovano
DEBLJINA (MM)	Manje ili jednako 16	16>na manje ili jednako 40	40> to ≤60,60> to ≤100,100> to ≤150,150>na manje ili jednako 250
SNAGA PRINOŠENJA MPA (MIN)	275	265	255,235,225,215
ZATEZNA ČVRSTOĆA MPA	390 - 510	390 - 510	390 - 510
ELONGATION % (MIN)	24	24	24

 

 

El material de la placa de acero del recipiente de presión es diferente, sus propiedades y el rango de aplicación también son diferentes. Al seleccionar la placa de acero del recipiente de presión, es necesario tomar en cuenta las condiciones de trabajo del recipiente, la presión de trabajo y la temperature y otros factores, y elegir el material de placa de acero adecuado adecuado fun segura za garante paracione funkcije y confiable.

01

Propiedades mecánicas excelentes

con una alta resistencia, plasticidad y dureza, es capaz de cumplir con los requisitos de uso en una variedad de condiciones de estrés complejas.

02

Buena resistencia a la corrosión

en ambientes corrosivos tales como soluciones ácidas, alcalinas y salinas, todavía puede mantener la buena resistencia a la corrosión y la estabilidad.

03

Excelente rendimiento de soldadura

fácil de realizar el processo de soldadura, la fuerza de la soldadura y la dureza pueden alcanzar los requisitos del metal base.

04

Buena procesabilidad

puede cortar, doblar, perforar y otras operaciones de procesamiento. Fácil de moldear y ensamblar.

Slika proizvoda

 

Crtež proizvoda

Osnovna karakteristika

Naslov	detalji
Materijal	P275NH/NL1/NL2
Debljina	red
Standard	EN 10028
Širina	red
Proces proizvodnje	1. Topljenje: Upotreba električne peći ili pretvarača za topljenje, uklanjanje nečistoća i kontrolu hemijskog sastava. 2. Kontinuirano livenje: rastopljeni čelik se sipa u mašinu za kontinualno livenje za skrućivanje i formiranje za formiranje gredica. 3. Valjanje: gredica se zagreva i uvalja u čeličnu ploču potrebne debljine. 4. Toplinska obrada: valjana čelična ploča se zagrijava, čuva toplinu, hlađenje i drugi tretman radi poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju. 5. Inspekcija: Izgled, veličina i mehanička svojstva gotove čelične ploče se provjeravaju kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda ispunjava zahtjeve.
Aplikacija	1. Petrohemija: Koristi se za proizvodnju različitih posuda pod pritiskom, reaktora, rezervoara za skladištenje i druge opreme, koja može zadovoljiti zahtjeve upotrebe ekstremnih okruženja kao što su visoki tlak, visoka temperatura i jaka korozija u procesu petrohemijske proizvodnje. 2. Snaga: Glavni konstruktivni materijal koji se koristi u proizvodnji kotlova, parnih turbina i druge opreme, koji može stabilno raditi na visokim temperaturama, visokom pritisku, koroziji i drugim okruženjima dugo vremena. 3. Nuklearna industrija: Posude pod pritiskom, cjevovodi i druga oprema koja se koristi za proizvodnju nuklearnih reaktora imaju visoke zahtjeve za sigurnost i otpornost na koroziju. 4. Ostala polja: Oprema koja se koristi u proizvodnji brodova, građevinarstvu, preradi hrane i drugim poljima može zadovoljiti niz različitih zahtjeva za korištenje.

Ploče posuda pod pritiskom se široko koriste u konstrukciji različitih vrsta posuda pod pritiskom, uključujući kotlove, izmjenjivače topline, reaktore i spremnike za skladištenje. Ove ploče su esencijalne komponente svake posude pod pritiskom jer pružaju snagu i izdržljivost da izdrže okruženja visokog pritiska i temperature. Naše ploče posuda pod pritiskom izrađene su od visokokvalitetnih materijala, osiguravajući optimalne performanse čak i u najzahtjevnijim aplikacijama. Nudimo širok raspon veličina i specifikacija kako bismo zadovoljili jedinstvene potrebe svakog kupca. Bilo da ste u industriji nafte i plina, petrohemiji ili proizvodnji električne energije, naše ploče za posude pod pritiskom su idealan izbor za vaš sljedeći projekat.

Naši glavni proizvodi su ploča/lim od nehrđajućeg čelika, zavojnica, okrugla/kvadratna cijev, šipka, legura nikla i tako dalje. Certifikacija fabričkog testiranja obezbjeđuje se u trenutku otpreme, a moguća je inspekcija treće strane. Takođe smo sertifikovani od strane ISO, SGS i Alibabe. Imamo mnogo profesionalaca, tehničara, konkurentnije cijene od drugih kompanija za proizvodnju nehrđajućeg čelika i najbolju uslugu nakon prodaje. I izvozi u više od 50 zemalja, uglavnom iz Sjedinjenih Država, Rusije, Ujedinjenog Kraljevstva, Kuvajta, Egipta, Turske, Jordana, Indije i tako dalje.

P: Koji su vaši uslovi plaćanja?
O: Naši uvjeti plaćanja: 30% T/T depozita i 70% na B/L kopiju ili L/C po viđenju, prije nego što platite ostatak. Pokazat ćemo vam fotografije proizvoda i ambalaže.
P: Koliko dugo je vaše vrijeme isporuke?
O: Generalno, potrebno je 10-15 radnih dana za zalihe i 20-30 radnih dana ako nema zaliha. Prema količini narudžbe
P: Možete li prihvatiti prilagođavanje?
O: Da. Može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca
P: Šta kažete na MOQ? Ako je moja prva narudžba mala, hoćete li je prihvatiti?
O: Trudićemo se da podržimo vašu probnu količinu narudžbe, pa čak i ako je 1 komad ili 1 kg, možemo započeti saradnju; jer smo sigurni da ćemo napraviti drugu narudžbu sa kompanijom.
P: Kako osigurati kvalitet?
O: Potvrda o tvorničkom testiranju isporučuje se uz pošiljku. Ako je potrebno, može se prihvatiti inspekcija treće strane.
P: Šta kažete na vašu postprodajnu uslugu?
O: Kao profesionalna kompanija za izvoz čelika, pružamo promociju i tehničku podršku za sva pitanja i pitanja.

Popularni tagovi: EN 10028 – P275NH/NL1/NL2 Čelična ploča posude pod pritiskom, Kina EN 10028 – P275NH/NL1/NL2 Dobavljači čelične ploče posude pod pritiskom, Čelične ploče od pritiska za kliniku, Čelične ploče od pritiska za univerzitet